numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-11-14 Origine:motorizzato
Tunnel di pastorizzazione, la guardia di sicurezza dell'industria alimentare e delle bevande. Il controllo accurato della temperatura e la sterilizzazione efficiente garantiscono che ogni bottiglia di bevanda possa essere consumata in tutta tranquillità. La tecnologia avanzata e le prestazioni stabili salvaguardano la qualità.
È particolarmente necessario come apparecchiatura di sterilizzazione secondaria di una linea di produzione automatizzata. Può, in base alle esigenze del cliente per diversi prodotti, riscaldare, sterilizzare, preservare la temperatura o raffreddare i prodotti, in base ai diversi requisiti di processo. Può anche intraprendere diverse progettazioni di processo, soddisfare i requisiti di processo e, in base ai requisiti del cliente, configurare il corrispondente sistema di controllo automatizzato ad alta precisione, di solito include:
Corpo principale: Il corpo principale è composto da piastre di acciaio, tubi quadrati e tubi tondi, utilizzando materiale in acciaio inossidabile 304, resistente alle alte temperature e alla corrosione.
Motore elettrico:Motore a velocità variabile con copertura impermeabile per evitare che l'acqua generata durante la spruzzatura entri nel motore.
Pompa:Pompa di circolazione e pompa dell'acqua calda.
Valvola:Valvola a sfera, valvola a diaframma del vapore, valvola pneumatica.
Parti elettriche:Resistenza termica (tenuta metallica)、Touch screen、PLC、Regolatore di temperatura、Armadio elettrico
Accessori:Botola, Ugello spruzzatore, Piedistallo cuscinetto, Asse, Gamba di supporto.
Raccordi per tubi:Acciaio inossidabile per uso alimentare
Scambiatore di calore a piastre
scambiatore di calore
Punto di collegamento dell'acqua
pompa dell'acqua
Pannello di controllo
Catena di trasporto in plastica
Il nastro trasportatore trasporta gli alimenti nel tunnel, dove passano attraverso un sistema di spruzzatura a diverse zone di temperatura e subiscono due fasi critiche: sterilizzazione e raffreddamento. Durante la fase di sterilizzazione, gli alimenti vengono spruzzati con acqua a una temperatura specifica per uccidere batteri e microrganismi superficiali; Nella fase di raffreddamento, il cibo viene gradualmente raffreddato spruzzando acqua a temperatura più bassa, raggiungendo così standard di consumo sicuri.
Il rack per attrezzature è realizzato interamente in acciaio inossidabile, con una struttura complessiva compatta e un aspetto igienico e bello;
Piastra della catena della cinghia in rete di acciaio inossidabile di alta qualità, in grado di funzionare a lungo termine a temperature elevate di 100 ℃;
Ugello grandangolare conico solido, con distribuzione del flusso uniforme e stabile e campo di temperatura costante;
Utilizzo completo di molteplici tecnologie di recupero energetico e di calore per il risparmio energetico e la protezione ambientale;
Il sensore di temperatura Pt100 ha un'elevata precisione di misurazione, fino a ± 0,5 ℃;
Combinazione multiprocesso, processo ragionevole, in grado di gestire più materiali;
La temperatura di sterilizzazione è controllata da un PLC touch screen prodotto da Siemens AG in Germania. Controllo a frequenza variabile del tempo totale di lavorazione, regolabile in base al processo produttivo;
Configurare meccanismi di alimentazione e scarico automatici per materiali di imballaggio non circolari come bottiglie in PP, sacchetti di plastica, scatole di carta sul tetto, bottiglie di vetro, scatole in scatola, ecc. e collegarli senza problemi con linee di produzione di trasportatori automatizzati; L'intera linea è più fluida;
Siamo in grado di fornire agli utenti servizi di test sulla distribuzione del calore, utilizzando sistemi esperti per monitorare online le variazioni di temperatura durante tutto il processo di produzione.
Bevande alcoliche e analcoliche
Succhi di frutta
Bevande isotoniche/sportive
Bevande energetiche
Tè freddi
Birra