Come viene utilizzata la CO2 nel settore della birra o nella produzione?

Hai mai aperto una birra aspettandosi quel sibilo soddisfacente e il fizz, solo per trovarla piatta? È deludente. Mantenere la birra vivace e fresca dal birrificio al bicchiere del cliente è una sfida costante per i produttori di birra. Comprendere l'anidride carbonica (CO2) è l'arma segreta.

L'anidride carbonica (CO2) è assolutamente essenziale nel settore della birra. Crea la carbonatazione (Fizz), protegge la birra dall'ossigeno che uccide il sapore durante l'imballaggio, aiuta a pulire i serbatoi e le linee e controlla la pressione durante il processo di birra e riempimento.

Conoscere la CO2 è importante è il primo passo. Ma come funziona esattamente la sua magia durante il viaggio della birra? Ci immerciamo nei modi specifici dei birrai si basano su questo gas invisibile.

Come viene utilizzata la CO2 nella produzione di birra?

Fare una birra costantemente eccezionale comporta molti passaggi complessi. Se non gestisci correttamente la CO2 in ogni fase, la qualità, il gusto e la durata di conservazione del tuo prodotto finale possono soffrire in modo significativo. Allora, quali sono i suoi lavori principali?

Nella produzione di birra, la CO2 è vitale per l'aggiunta del fizz (carbonatazione), spingere delicatamente la birra tra i carri armati, eliminare l'ossigeno dai carri armati e trasferimento di linee prima che tocchi la birra e mantengano pressione durante il riempimento.

Diamo un'occhiata più da vicino a questi compiti chiave che CO2 si svolge all'interno del birrificio.

Immergiti più in profondità: i ruoli di CO2 da Mash a Keg

Dal momento in cui la fermentazione inizia fino a quando la birra è confezionata in modo sicuro, la CO2 svolge diversi ruoli critici. Gestire correttamente è la chiave per la qualità.

Carbonatazione - il fattore frizzica

Questo è l'uso più ovvio. La CO2 sciolta nella birra crea le bolle e si aspettano i clienti della sensazione in bocca spinosa. Mentre una certa carbonatazione si verifica naturalmente durante la fermentazione, la maggior parte dei birrifici aggiunge più CO2 in seguito per un controllo preciso. Questo di solito viene fatto in un serbatoio di birra luminoso (BBT) prima dell'imballaggio. Ottenere il giusto livello di carbonatazione influisce sul rilascio dell'aroma e percepiva amarezza. Troppo poco e la birra è piatta; Troppo, ed è duro e schiumoso.

Rimozione dell'ossigeno (spurgo)

L'ossigeno è il nemico della birra finita. Causa sapori a cartone, simile a un cartone e accorcia la durata di conservazione. Prima che la birra entri in un serbatoio (come un serbatoio luminoso) o venga spostata attraverso i tubi o in pacchetti (bottiglie, lattine, fusti), i produttori di birra usano il gas CO2 per spingere tutta l'aria (che contiene ossigeno). Questo si chiama spurgo. La CO2 è più pesante dell'aria e inerte (non reagisce con la birra), rendendola ideale per la creazione di un ambiente privo di ossigeno.

Applicazione di pressione e trasferimenti

La pressione del gas di CO2 viene spesso usata per spostare delicatamente la birra da una nave all'altra, come dal fermentatore al serbatoio luminoso o dal serbatoio brillante alla macchina di riempimento. L'uso di CO2 evita l'uso di pompe che potrebbero potenzialmente danneggiare la birra o introdurre ossigeno. Questa stessa pressione aiuta a evitare che la carbonatazione esistente della birra fuggisca durante i trasferimenti. È anche fondamentale per il riempimento della contropressione, che toccheremo più tardi.

Pretrattamento dell'attrezzatura

Oltre a eliminare i serbatoi prima di riempirli di birra, la CO2 può essere utilizzata nei cicli di pulizia. Ad esempio, dopo la pulizia e la disinfettazione, un serbatoio potrebbe essere pressurizzato con CO2. Ciò garantisce che non rientra l'aria e conferma che il serbatoio può trattenere pressione. Viene anche utilizzato per eliminare l'attrezzatura di riempimento proprio prima che inizi la corsa di imballaggio.

Funzione di CO2	perché è importante	dove accada
Carbonatazione	Tasto, seno in bocca, rilascio di aroma	Tank di birra luminoso (principalmente)
Rimozione dell'ossigeno	Previene la staling, estende la durata di conservazione	Serbatoi, linee, riempitivi, pacchetti
Trasferimento di pressione	Manifestazione delicata, mantiene il fizz	Tra i carri armati, al riempitivo
Preparazione dell'attrezzatura	Garantire test di pressione privo di ossigeno	Carri armati, riempitivi

Come viene utilizzata la CO2 nel settore delle bevande?

Pensi che CO2 sia solo per la birra? Molte altre bevande si affidano anche a questo gas. Comprendere il suo ruolo più ampio aiuta a capire perché la gestione della fornitura e della qualità della CO2 è importante per molti produttori di bevande, non solo per i produttori di birra.

In tutta l'industria delle bevande, CO2 è il gas di riferimento per la carbonatura di bevande analcoliche e acqua scintillante, spostando l'ossigeno per preservare la freschezza negli imballaggi e talvolta utilizzato per applicazioni specializzate di pulizia o raffreddamento.

Esploriamo come CO2 lascia il segno oltre le pareti del birrificio.

Immergiti più in profondità: l'impatto della bevanda più ampio di CO2

Mentre la birra potrebbe essere notoriamente frizzante, CO2 è probabilmente ancora più centrale nella produzione di bevande analcoliche e altre bevande.

Refarinazione re

Per bevande analcoliche gassate (CSD) come cola, bibite al limone e acque scintillanti aromatizzate, la CO2 è la caratteristica della firma. Il livello di carbonatazione (misurato in volumi di CO2) è spesso molto più alto rispetto alla maggior parte delle birre, a causa di quel morso acuto e rinfrescante. I sistemi precisi di carbonatazione, spesso integrati in linee di riempimento come fornite da quelle EQ, sono essenziali per la coerenza. La CO2 non solo aggiunge il fizz ma contribuisce anche a una leggera acidità che migliora la percezione del sapore.

Powerhouse di conservazione

Proprio come nella birra, l'ossigeno è indesiderabile in molte altre bevande, come succhi e alcuni tè o vini, poiché degrada sapore, colore e valore nutrizionale. La CO2 è ampiamente utilizzata per scaricare lo spazio di testa in bottiglie e lattine prima di sigillare. Questo processo, spesso parte del packaging atmosfera modificato (MAP) , sostituisce l'ossigeno con CO2 (o talvolta azoto), estendendo significativamente la durata di conservazione senza fare affidamento esclusivamente sui conservanti. Questo è fondamentale per mantenere la qualità durante la spedizione e lo stoccaggio, un punto chiave per acquirenti come Kitty Chen Sourcing a livello globale.

Applicazioni di nicchia

Oltre alla carbonatazione e alla conservazione, CO2 trova altri usi:

• Ghiaccio secco (CO2 solido): può essere utilizzato per un rapido raffreddamento degli ingredienti o durante il trasporto (anche se meno comune per il contatto diretto delle bevande).

• Pulizia di CO2 supercritica: in alcune applicazioni ad alta tecnologia, la CO2 ad alta pressione può fungere da solvente per la pulizia, sebbene meno tipica per le linee di bevande standard.

• Inerzione: utilizzato per coprire ingredienti o prodotti sensibili durante la miscelazione o lo stoccaggio per prevenire l'ossidazione.

il tipo di bevanda	CO2 PRIMARI USO	USI SECONDARI
Bevande analcoliche (CSD)	Alta carbonatazione	Spurgo dello spazio di testa
Acqua frizzante	Carbonatazione	Spurgo dello spazio di testa
Birra	Carbonatazione, spurgo	Trasferimento di pressione, contropressione
Succhi / tè	Purging headspace (mappa)	Coperta inerte
Vino (scintillante)	Carbonatazione (tradizionale/forzato)	Spurgo, coperta

Comprendere queste ampie applicazioni evidenzia l'importanza di CO2 come gas di utilità in tutta l'industria alimentare liquida.

Come si aggiunge CO2 alla birra?

Quindi sappiamo che la birra ha bisogno di CO2 per Fizz. Ma come entra effettivamente nel liquido? Solo gorgogliare gas attraverso non garantisce il risultato giusto. I birrai usano tecniche specifiche per ottenere una perfetta carbonatazione.

I produttori di birra aggiungono principalmente CO2 alla birra usando 'carbonatazione forzata, ' in cui il gas CO2 pressurizzato viene sciolto in birra fredda, spesso attraverso una pietra porosa. Alcuni fanno anche affidamento su 'Natural Carbonation ' dalla fermentazione.

Abbattiamo questi metodi.

Immergiti più in profondità: far entrare le bolle

Il raggiungimento del livello desiderato di CO2 disciolto richiede il controllo della temperatura, della pressione e del tempo. I liquidi freddi contengono più gas disciolto e forze di pressione più elevate più gas nel liquido.

Carbonatazione forzata

Questo è il metodo più comune nella birra commerciale a causa della sua velocità e controllo.

1. Raffreddare la birra: la birra finita viene raffreddata, di solito in un serbatoio di birra luminosa (BBT), a temperature quasi congelanti (circa 0-2 ° C o 32-35 ° F).

2. Introduzione di CO2: il gas di CO2 puro viene introdotto nel serbatoio sotto pressione.

3. Dissoluzione: spesso una 'pietra di carbonatazione ' - una pietra porosa in acciaio inossidabile sinterizzato o ceramica - è immersa nella birra. La CO2 viene spinta attraverso la pietra, creando bolle molto fini. Queste minuscole bolle hanno una grande superficie, che consente alla CO2 di dissolversi nella birra in modo più efficiente.

4. Monitor: Brewers Monitora il livello di CO2 utilizzando strumenti specializzati (come i dispositivi Zahm e Nagel o Anton Paar) fino a raggiungere il volume target di CO2 (ad es. 2,5 volumi). Ciò potrebbe richiedere diverse ore a un paio di giorni a seconda della configurazione.

Carbonatazione naturale

Questo metodo tradizionale utilizza la CO2 prodotta naturalmente per lievito durante la fermentazione.

• Spunding: verso la fine della fermentazione primaria, il serbatoio è sigillato con una 'valvola di spunding. ' Questa valvola consente alla pressione in eccesso di fuggire ma mantiene una pressione fissa all'interno del serbatoio, costringendo la CO2 prodotta naturalmente a dissolversi nella birra. Ciò richiede un attento monitoraggio e calcolo.

• Condizionamento di bottiglia/fusta: una piccola quantità di zucchero e talvolta lievito fresco viene aggiunta alla birra appena prima dell'imballaggio (imbottigliamento o kegging). Il lievito consuma lo zucchero, producendo una piccola quantità di alcol e CO2. Poiché il contenitore è sigillato, la CO2 si dissolve nella birra. Questo crea carbonatazione naturale e può aggiungere complessità, ma è meno prevedibile e lascia sedimenti di lievito.

Mantenimento della carbonatazione durante l'imballaggio

Ottenere CO2 è solo metà della battaglia. Mantenerlo lì durante l'imballaggio è cruciale. È qui che entra in gioco il ripieno di contropressione . Macchine di riempimento, come quelle in cui gli Eq sono specializzati, prima pressurizzare la bottiglia o lattina con CO2 per abbinare la pressione nel serbatoio luminoso prima che la birra scorresse. Ciò impedisce alla CO2 disciolta di sfuggire alla soluzione (schiuma) durante il riempimento.

Da dove viene la CO2 per la birra?

Sappiamo che CO2 è vitale, ma dove lo ottengono effettivamente i birrifici? Non appare magicamente. Comprendere le fonti è importante, soprattutto perché l'affidabilità della catena di approvvigionamento può influire sui programmi di produzione.

La maggior parte della CO2 utilizzata dai birrifici viene catturata come sottoprodotto da processi industriali come la produzione di ammoniaca o etanolo, o talvolta da fonti sotterranee naturali. Deve essere purificato per il grado di bevanda.

Esaminiamo le origini di questo gas di birra essenziale.

Immergiti più in profondità: rintracciare la catena di approvvigionamento di CO2

La CO2 utilizzata nelle bevande non è in genere prodotta di proposito; Di solito viene catturato da altri processi in cui viene generato in grandi quantità.

Cattura del sottoprodotto industriale

Questa è la fonte più comune per la CO2 di livello bevanda.

• Produzione di ammoniaca: la creazione di ammoniaca per fertilizzanti genera grandi quantità di CO2 come sottoprodotto.

• Produzione di etanolo: fermentazione di mais o altre materie prime per produrre carburante per etanolo rilascia anche una CO2 significativa.

• Produzione di idrogeno: alcuni metodi per produrre idrogeno gas producono anche CO2. Queste strutture industriali catturano il gas di CO2 grezzo. Si subisce quindi ampie fasi di purificazione - lavaggio, filtraggio, asciugatura e compressione - per rimuovere impurità come composti di zolfo, umidità e altri gas. Ciò garantisce che soddisfi standard rigorosi 'Beverage Grade ', sicuri per il contatto con prodotti alimentari e privi di aromi fuori dalle armi o aromi. La CO2 purificata viene quindi liquefatta sotto pressione e trasportata su distributori o direttamente su birrifici in grandi serbatoi o cilindri più piccoli.

Cattura di fermentazione (recupero)

Alcuni birrifici più grandi, in particolare quelli incentrati sulla sostenibilità, investono in sistemi per catturare la CO2 prodotta durante il proprio processo di fermentazione. Il lievito crea naturalmente CO2 in quanto consuma zucchero. Questa CO2 catturata deve ancora essere pulita, purificata e compressa prima che possa essere riutilizzata per la carbonatazione o lo spurgo. Sebbene rispettoso dell'ambiente, l'investimento iniziale nei sistemi di recupero può essere sostanziale, rendendolo meno comune per i birrifici artigianali più piccoli.

Fonti naturali

In alcune regioni, la CO2 esiste naturalmente nei pozzi sotterranei. Questa CO2 geologica può essere sfruttata, purificata e utilizzata. Tuttavia, questo è meno comune a livello globale della cattura di sottoprodotti industriali.

La qualità è fondamentale

Indipendentemente dalla fonte, garantire che il CO2 sia il grado di bevanda è fondamentale. Le impurità potrebbero danneggiare il sapore della birra, l'aroma, la stabilità o persino costituire un rischio per la sicurezza. I fornitori affidabili forniscono certificati di analisi che garantiscono livelli di purezza. Per le aziende come le nostre presso l'Eqs, fornendo attrezzature che gestiscono CO2, comprendiamo l'importanza di mantenere questa purezza durante tutto il processo.

Fonte di CO2	come viene generata in	considerazione chiave	comunitaria
Sottoprodotto industriale	Ammoniaca, etanolo, produzione di H2	Purificazione necessaria	Molto comune
Cattura di fermentazione	Attività di lievito del birrificio	Costo di investimento	Meno comune
Pozzi naturali	Depositi geologici sotterranei	Disponibilità regionale	Raro

Conclusione

Dal soddisfacente fizz alla protezione del sapore e a consentire una produzione regolare, la CO2 è davvero indispensabile nel settore della birra. Gestire bene garantisce che la birra di qualità raggiunga i clienti felici.