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Il segreto dell'aspirazione secondaria

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2024-10-16      Origine:motorizzato

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Riempitrice per birra, come attrezzatura chiave nella linea di produzione della birra, la sua funzione è quella di riempire il liquido della birra fermentata nel contenitore di imballaggio. Con il rapido sviluppo dell’industria della birra, anche la tecnologia di riempimento ha vissuto l’evoluzione da manuale a semiautomatica e ora completamente automatica intelligente. Il primo riempimento della birra si basava su operazioni manuali, che erano inefficienti e gli standard igienici erano difficili da garantire. Con il progresso dell'automazione industriale, le moderne macchine per il riempimento della birra non solo hanno migliorato l'efficienza produttiva, ma hanno anche fatto grandi progressi nella sicurezza alimentare e nel controllo di qualità. L'innovazione tecnologica consente alla riempitrice della birra di ottenere un controllo accurato del livello, un lavaggio e una disinfezione efficienti e rigorosi test di qualità per garantire che ogni bottiglia di birra possa soddisfare elevati standard di qualità.

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Il percorso pulito della bottiglia di birra

Il punto di partenza del processo di riempimento della birra è la pulizia e la disinfezione della bottiglia di birra. Questo passaggio è fondamentale in quanto direttamente correlato all'igiene e alla sicurezza della birra finita. Durante il processo di pulizia, le bottiglie riciclate o appena acquistate devono prima essere trattate da a lavatrice per bottiglie di vetro. Il lavabottiglie rimuove lo sporco e i residui all'interno e all'esterno della bottiglia attraverso uno speciale detergente e il lavaggio con acqua. La bottiglia viene quindi trasferita in un impianto di disinfezione dove viene sterilizzata con acqua ozonizzata o altri metodi di disinfezione per garantire che l'interno della bottiglia sia pulito.


Mentre la bottiglia viene pulita e disinfettata, anche le altre parti della riempitrice sono impegnate nella preparazione. Le bottiglie vuote vengono immesse nella riempitrice attraverso il nastro trasportatore e, una volta terminata, ciascuna bottiglia viene allineata correttamente alla valvola di riempimento. Questo processo richiede un elevato grado di precisione per garantire un riempimento regolare ed efficiente. Quando la bottiglia e l'attrezzatura per il riempimento sono pronte, la birra inizia a essere versata nella bottiglia. Dopo il riempimento, la bottiglia viene tappata da una macchina tappatrice, mentre il confezionamento finale del prodotto viene completato da un'etichettatrice. Questa serie di azioni viene completata quasi istantaneamente sulla moderna linea di riempimento della birra.


Migliorare la stabilità della qualità del prodotto

Nel processo di riempimento della birra, il vuoto secondario è un anello indispensabile. Questo passaggio avviene prima che la birra venga riempita e il suo scopo principale è quello di ridurre ulteriormente il contenuto di ossigeno nella bottiglia. La birra è molto sensibile all'ossigeno, un eccesso di ossigeno non solo influenzerà il gusto della birra, ma potrebbe anche portare a una rapida ossidazione della birra, riducendone la durata di conservazione.


L'aspirazione secondaria riduce significativamente il contenuto di ossigeno disciolto nella birra estraendo l'aria all'interno della bottiglia e sostituendola con anidride carbonica durante il riempimento. In questo modo si ottimizza l'ambiente di conservazione della birra all'interno della bottiglia, si mantengono il sapore e la qualità e si ritarda il processo di invecchiamento della birra. L’applicazione di questa tecnologia è di grande importanza per migliorare la qualità complessiva e la competitività sul mercato dei prodotti della birra.


Alcuni materiali di perfusione possono rilasciare sostanze volatili durante la lavorazione e il vuoto secondario può estrarre in modo più efficace questi componenti volatili per garantire la purezza e la stabilità del prodotto.



Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti in tutto il mondo soluzioni innovative integrate in grado di soddisfare pienamente le loro esigenze di produzione e stoccaggio di riempimento e confezionamento di liquidi in termini di efficienza, affidabilità, flessibilità e risparmio energetico.

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