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| · Il tunnel di raffreddamento per sterilizzazione termica è un dispositivo di pastorizzazione appositamente progettato per latticini, succhi di frutta, bevande, birra, alimenti e prodotti medicinali, da utilizzare dopo che i prodotti sono stati riempiti o confezionati in contenitori.È il dispositivo ideale per materiali da sottoporre a sterilizzazione, controllo della temperatura e raffreddamento per prolungare la durata di conservazione del prodotto. · È particolarmente necessario come apparecchiatura di sterilizzazione secondaria di una linea di produzione automatizzata.Può, in base alle esigenze del cliente per diversi prodotti, riscaldare, sterilizzare, preservare la temperatura o raffreddare i prodotti, in base ai diversi requisiti di processo.Può anche intraprendere diverse progettazioni di processo, soddisfare i requisiti di processo e, in base alle esigenze del cliente, configurare il corrispondente sistema di controllo automatizzato ad alta precisione. | |||||||||
Descrizione del prodotto
Applicazione del prodotto
1. Ricezione e ispezione della materia prima:
Le materie prime (come il latte) che entrano nello stabilimento devono essere sottoposte a severi test di qualità, inclusi ma non limitati a contenuto di grassi, contenuto proteico, sostanza secca, acidità, residui di antibiotici e altri indicatori, per garantire che le materie prime soddisfino gli standard di produzione.
2.Preelaborazione:
Rimuovere le impurità dalle materie prime e, se necessario, eseguire filtrazione, precipitazione o altri trattamenti di purificazione.
Potrebbe essere necessaria la standardizzazione, che comporta la regolazione dei livelli di grassi, proteine e altri livelli delle materie prime aggiungendo o rimuovendo determinati componenti.
Se necessario può essere effettuato anche un trattamento di omogeneizzazione per ridurre la dimensione delle particelle di grasso e rendere il prodotto più stabile.
3.Preriscaldamento:
Preriscaldare le materie prime prelavorate attraverso scambiatori di calore a piastre o riscaldatori a tubi, riscaldandole gradualmente fino a una temperatura vicina a quella richiesta per la pastorizzazione.
4. Fase di pastorizzazione:
Trattamento a bassa temperatura a lungo termine (LTLT): riscaldare le materie prime a circa 62-65 ℃ e mantenerle per almeno 30 minuti, uccidendo efficacemente la maggior parte degli agenti patogeni pur mantenendo una certa quantità di attività dei batteri dell'acido lattico.
Trattamento a breve termine ad alta temperatura (HTST): riscaldare rapidamente le materie prime a 7590 ℃ e mantenerle per 1516 secondi è più efficiente, ma provoca danni relativamente maggiori ai nutrienti sensibili al calore.
5.Raffreddamento:
Le materie prime sterilizzate vengono immediatamente raffreddate a circa 4-6 ℃ attraverso il sistema di raffreddamento per prevenire la ricrescita batterica e garantire che il gusto e la consistenza del prodotto non vengano alterati.
6.Riempimento e sigillatura:
In condizioni sterili, riempire le materie prime raffreddate in contenitori pre-disinfettati (come bottiglie di vetro, bottiglie di plastica o scatole di carta) e sigillarli.
7.Post-elaborazione:
Il prodotto raffreddato potrebbe richiedere un ulteriore raffreddamento stabile e uno scarico attraverso una linea di raffreddamento per garantire che non vi siano macchie d'acqua sulla superficie del prodotto.
Infine, imballa e sigilla le scatole, preparandole per lo stoccaggio e il trasporto.
8. Stoccaggio e trasporto:
I prodotti finiti vengono conservati in uno specifico ambiente refrigerato per garantire il mantenimento di basse temperature lungo tutta la filiera, garantendo la sicurezza alimentare e la conservabilità.
Temperatura di sterilizzazione | 63 ℃ (può essere regolato) |
Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ |
Energia | 380V/50Hz, trifase, da personalizzare |
Velocità del nastro trasportatore | 110-553 mm/min (velocità infinitamente variabile) |
Pressione del vapore caldo | 0,2 MPa |
Tempo di sterilizzazione | 10 minuti (regolabile) |
Cerchio totale | 30-45 minuti (regolabile) |
Pressione del vapore | 0,2-0,4mpa. |
Assistenza post-vendita
Impegno di servizio
La comunicazione telefonica e l'assistenza remota non risolvono il problema, il personale di servizio si precipiterà sul posto entro 72 ore per escludere guasti o manutenzioni;Visite regolari ai clienti, per consentire ai clienti sul campo di risolvere il problema. Abbiamo uffici in tutto il mondo.
Manutenzione
Lo specialista dell'assistenza senior invierà al cliente la diagnosi in loco del dispositivo e fornirà un rapporto diagnostico.
Scorta di sicurezza
La nostra azienda farà completamente le scorte di sicurezza delle attrezzature del cliente, dei pezzi di ricambio, ecc., Non è necessario acquistare le scorte in anticipo, eliminando le preoccupazioni del cliente.
Manutenzione contrattuale
Comunicazione con il cliente, manutenzione regolare, in base al mese, alla stagione, all'ispezione annuale.
Formazione degli utenti
Fornire servizi di formazione gratuiti in base alle esigenze del cliente.La formazione comprende la formazione tecnica e la formazione manageriale.